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    2024年11月12日
    央視網(wǎng)攜手馬龍深入南孚聚能工廠:探秘中國智造全球冠軍之路
    2024年11月12日

    一顆小小的電池要經(jīng)過多少工序才能做出來?在智能化時代,傳統(tǒng)電池生產(chǎn)車間將如何改造成“數(shù)智工廠”?已經(jīng)在行業(yè)領先30多年的國民電池品牌,為什么要一再“內(nèi)卷”?央視網(wǎng)主持人常婷攜手奧運冠軍、南孚代言人馬龍,走進南孚聚能工廠,探秘智能化堿性電池制造流程,為電池做一場全身體檢。

    科技創(chuàng)新就是“卷”自己

    走進南孚聚能工廠,首先映入眼簾的是井然有序的生產(chǎn)線,機械臂和自動化設備不停地運轉,機器人在換電池隔離膜,偌大的工廠車間很少看到人,這也是南孚電池追求自動化、智能化的成果。南孚聚能工廠通過自動化解決工人問題,通過AI解決設備問題,在整個生產(chǎn)線有8個AI檢測設備,據(jù)介紹,整個工廠只有三百多人,大多在包裝車間。

    電池制造是一個“生態(tài)系統(tǒng)”,南孚聚能工廠也在追求整個電池制造系統(tǒng)的自動化、智能化。

    通過自動化設備和智能化設備的加入,大大提高了南孚電池的生產(chǎn)效率。據(jù)悉,在南孚聚能工廠,一條產(chǎn)線每分鐘就能以極高速度生產(chǎn)900節(jié)電池,堪稱電池界“加特林”,且每節(jié)電池經(jīng)過了415道嚴格的檢測工序。

    南孚電池發(fā)展的背后是制造業(yè)不斷突破創(chuàng)新,一節(jié)小小的電池就擁有行業(yè)領先的500多項研發(fā)專利,這也是支撐南孚電池性能世界第一的底氣?!把邪l(fā)的主要目的就是為了創(chuàng)新,而不斷地創(chuàng)新就是一個自己“卷”自己的過程。”

    將諸多技術創(chuàng)新發(fā)揮到極致的是:為了讓電池容量更大,南孚選用超薄的合金鋼殼,可以在國際標準的電池尺寸下節(jié)約更多內(nèi)部空間;更好的隔膜紙,為南孚電池帶來了更高的放電效率;除此之外,南孚的研發(fā)工程師們還借助精密儀器的檢測,快速獲得電池材料微觀形貌結構特征等信息;并可監(jiān)測材料的元素成分及分布等信息,從而找到電池的最佳顆粒大小組合,黃金配比,讓電池的核心材料填充量最大,能量密度最大,進而大幅提升電池的耐用性能。

    也正是這些科技創(chuàng)新的支撐,讓南孚電池成為國民品牌,如今在智能化、數(shù)字化的浪潮下,南孚的創(chuàng)新也從未停止,一塊電池的科技創(chuàng)新,也是整個能源行業(yè)進步的縮影,電池的工藝和材料是環(huán)保的,如何提升電池材料的利用率,讓電池更加耐用,減少電池廢棄量,也是在為環(huán)保做貢獻。

    從這一角度看,南孚推動了行業(yè)發(fā)展走向綠色和環(huán)保。

    “冠軍”與電池的十年之約

    在南孚聚能工廠中,馬龍看到南孚電池在四驅玩具賽車上的應用,馬龍親自為四驅車裝了南孚電池,與使用普通電池的四驅車進行“競速”,瞬間勾起不少人的童年回憶。此外,馬龍在包裝車間化身打包小哥,親自體驗電池包裝。但如今這些工作已經(jīng)不用人工來做,而是通過自動化機器來實現(xiàn)。

    在當晚直播時,不少粉絲在社交平臺表達了對認真打包南孚電池的馬龍的喜愛,感覺此次南孚電池和馬龍合作的形式很新穎,他們也對南孚這個品牌有了新的認知。

    在電池檢測實驗室中,馬龍拿起一個2014年生產(chǎn)的電池,發(fā)現(xiàn)依然還能用。堿性電池保質期國家標準是1年以上,通常電池保質期在3~5年,像南孚電池這樣保質期做到10年并不多見。

    而這是南孚電池不斷推進科技創(chuàng)新的結果。過去20多年,南孚一直致力于科技創(chuàng)新和產(chǎn)品迭代,打造了“聚能環(huán)”技術體系。聚能環(huán)其實并不是電池底部的那個環(huán),而是一整套讓電池更加耐用的技術體系,是整體的結構、材料和配方的全面創(chuàng)新,包括內(nèi)部正極的聚能錳環(huán)、負極的聚能配方,環(huán)形精鋼外殼、高密度聚能材料等,整個技術體系共同協(xié)作,構成了聚能環(huán)科技體系,據(jù)悉,再次挑戰(zhàn)電量極限的“聚能環(huán)5代”電池將于明年與消費者見面。

    最后,馬龍把拿的新電池留在了這個檢測室內(nèi),約定十年后再來看看它是否有電。十年期許的背后,也是雙“冠軍”的約定。馬龍是“六邊形戰(zhàn)士”,技術全面且是世界冠軍。南孚電池連續(xù)31年在中國銷量第一,也是電池行業(yè)的全能冠軍,冠軍來之不易,冠軍也更懂冠軍。

    不止“81難”的電池取經(jīng)路

    今年爆火的游戲《黑神話:悟空》中天命人要經(jīng)歷很多磨難方可解鎖結局,而電池的“難關”要比“81難”多得多。

    一款南孚電池要經(jīng)過415道檢測工序,且每一道都需要嚴格把關,這樣才能與消費者見面。

    尤其在溫度檢測這一環(huán)節(jié),因為消費者使用的場景不同,北方南方氣候也不一樣;戶外和家庭的使用場景對電池的要求也都不盡相同,這就需要測試不同溫度下電池內(nèi)部的活性和效率。

    南孚電池模擬電池的各種使用場景及極端的使用環(huán)境,據(jù)悉,目前南孚電池實際可以在60度到零下20攝氏度的溫度范圍內(nèi)正常使用,2018年還成為中國南北極考察選用產(chǎn)品。

    正如南孚這家企業(yè)一樣,也是在不斷的磨難中成長。20世紀90年代,國內(nèi)電池市場仍以碳性電池為主 , 但這類產(chǎn)品存在耐用性差、環(huán)保性不足等問題。與此同時 , 性能更優(yōu)的堿性電池技術被國外品牌壟斷 , 價格高昂 , 普通消費者難以承受。

    南孚在1993 年成功打造出中國首條無汞堿性電池生產(chǎn)線 , 填補了國內(nèi)技術空白 , 實現(xiàn)堿性電池的國產(chǎn)化 , 并以高性價比的產(chǎn)品迅速打破了國外品牌的壟斷 , 推動了堿性電池的普及和市場變革。經(jīng)過30余年努力,國內(nèi)市場堿性電池占比已高達65.9%。

    如今南孚電池不斷攻堅克難,已經(jīng)成為消費者不可或缺的電池品牌。無論從安全性還是環(huán)保性來看,南孚電池通過多年的技術創(chuàng)新,保障每一位消費者都能獲得最佳用戶體驗。

    在此次活動中,央視網(wǎng)《中國能量 智造之光》制作團隊深刻感受到了南孚集團的科技與創(chuàng)新,智能化、自動化、數(shù)智化發(fā)展所帶來的產(chǎn)業(yè)變革。期待南孚電池不斷推陳出新,為消費者帶來更加驚喜的產(chǎn)品,持續(xù)讓中國智造閃耀全球。


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